This paper presents a new dry construction system based on a modular wooden frame braced by massive infill assembled without the use of mortar. Proper cohesion to the system is then given using a post-compression system made with steel rods. The studied construction system follows specific "guidelines": industrialization of the building process, modularity, temporality, adaptability, mutability, replicability, sustainability. The conception of this work finds its roots in the historical constructive tradition recalling Portuguese “gaiola” or “casa baraccata”. While sticking firm to these original construction principles, which have become the basis of the first anti-seismic regulations, the proposed system has been actualized trying to overcomethose traditional building techniques that nowadayscharacterize a very rigid and unchanging market such as construction industry. It consists therefore of a massive construction system, in which most of the processing takes place in factory in order to reduce and speed up on site operations. Specific attention was paid to materials selection choosing those more sustainable from an environmental and economic point of view. The research has developed primarily around the design of the dry-assembled cooperating infill wall that is conceived as a means to ensure both climatic and mechanical efficiency, both to guaranteetime and cost reduction. This innovative infill, of which was calculated the insulating behaviour in various Italian provinces during different months of the year, has been included in a modular wooden 4x4 meters step frame suitably designed and verified for static loads. It was thus possible to define a basic module of the building system, easily repeatable and combinable, with which more complex residential buildings can be designed, rapidly realizableand adaptablethrough time to changing user needs.

In questo articolo viene presentato un nuovo sistema costruttivo a secco basato su un telaio ligneo modulare controventato da tamponamenti massivi assemblati senza l’utilizzo di malte, a cui si conferisce coesione attraverso un sistema di post-compressione realizzato con tiranti in acciaio. Il sistema costruttivo oggetto di studio segue precise "linee guida": industrializzazione del processo edilizio, modu-larità, temporalità, adattabilità, mutabilità, replicabilità, sostenibilità. La conce-zione del presente lavoro fonda le proprie radici nella tradizione costruttiva stori-ca, richiamando la gaiola portoghese o la casa baraccata. Pur tenendo fede a questi principi costruttivi originari, divenuti base dei primi regolamenti antisismici, si è cercato di attualizzare il sistema proposto nell’ottica di un superamento delle classiche tecniche costruttive che ad oggi caratterizzano un mercato molto statico e rigido come quello dell’edilizia. Si tratta quindi di un sistema costruttivo di tipo massivo, in cui la maggior parte delle lavorazioni avvengono in officina, al fine di ridurre e velocizzare al massimo le operazioni in cantiere. Particolare attenzione è stata posta nella scelta dei materiali impiegati, rivolgendosi a quelli maggiormente sostenibili dal punto di vista ambientale ed economico. La ricerca si è sviluppata primariamente attorno alla progettazione del tamponamento murario collaboran-te realizzato a secco e concepito come mezzo sia per assicurare efficienza clima-tica e meccanica, sia per garantire una riduzione dei tempi e dei costi. Questo tamponamento innovativo, del quale è stato calcolato il comportamento isolante in varie province italiane e in diversi mesi dell’anno, è stato inserito in un telaio li-gneo modulare di passo 4x4 m opportunamente progettato e verificato per le sol-lecitazioni statiche. È stato così possibile definire un modulo base del sistema co-struttivo, facilmente replicabile e aggregabile, che permette di realizzare edifici re-sidenziali più articolati, di rapida realizzazione e adattabili nel tempo alle mutate esigenze degli utenti.

(2017). Progetto di un sistema costruttivo industrializzato a secco con caratteristiche massive . Retrieved from https://hdl.handle.net/10446/234924

Progetto di un sistema costruttivo industrializzato a secco con caratteristiche massive

Prati, Davide
2017-01-01

Abstract

This paper presents a new dry construction system based on a modular wooden frame braced by massive infill assembled without the use of mortar. Proper cohesion to the system is then given using a post-compression system made with steel rods. The studied construction system follows specific "guidelines": industrialization of the building process, modularity, temporality, adaptability, mutability, replicability, sustainability. The conception of this work finds its roots in the historical constructive tradition recalling Portuguese “gaiola” or “casa baraccata”. While sticking firm to these original construction principles, which have become the basis of the first anti-seismic regulations, the proposed system has been actualized trying to overcomethose traditional building techniques that nowadayscharacterize a very rigid and unchanging market such as construction industry. It consists therefore of a massive construction system, in which most of the processing takes place in factory in order to reduce and speed up on site operations. Specific attention was paid to materials selection choosing those more sustainable from an environmental and economic point of view. The research has developed primarily around the design of the dry-assembled cooperating infill wall that is conceived as a means to ensure both climatic and mechanical efficiency, both to guaranteetime and cost reduction. This innovative infill, of which was calculated the insulating behaviour in various Italian provinces during different months of the year, has been included in a modular wooden 4x4 meters step frame suitably designed and verified for static loads. It was thus possible to define a basic module of the building system, easily repeatable and combinable, with which more complex residential buildings can be designed, rapidly realizableand adaptablethrough time to changing user needs.
2017
Prati, Davide
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